注塑過程中產(chǎn)生的廢氣主要含有揮發(fā)性有機物（VOCs）、苯系物（如苯、甲苯、二甲苯）、非甲烷總烴（NMHC）以及少量異味物質(zhì)（如醛類、酮類），部分高溫加工還可能產(chǎn)生微量有害氣體（如氯化氫、二噁英，取決于塑料種類）。

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那么，關于注塑廢氣處理關鍵設計與運維要點有哪些方面？
預處理環(huán)節(jié)：
安裝干式過濾器或噴淋塔，去除廢氣中的粉塵、油霧（如注塑機脫模劑產(chǎn)生的油霧），防止堵塞后續(xù)處理設備。
案例：某汽車配件注塑廠在催化燃燒裝置前增設袋式過濾器，催化劑壽命從 6 個月延長至 2 年。
風量與負壓控制：
注塑機上方需設置集氣罩，采用 “頂吸 + 側吸” 組合式設計，確保捕集效率＞90%。
管道風速控制在 8-12m/s，避免粉塵沉積；系統(tǒng)保持微負壓（-500Pa 至 - 1000Pa），防止廢氣泄漏。
安全防爆設計：
涉及可燃廢氣（如含苯系物）時，設備需采用防爆電機、靜電接地，并安裝 VOCs 濃度在線監(jiān)測儀，超過爆炸下限（LEL）的 25% 時自動報警并切斷氣源。
合規(guī)排放與監(jiān)測：
執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）或地方標準（如上海 DB31/933-2015），重點監(jiān)測 VOCs、苯系物、非甲烷總烴濃度。
建議安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時上傳數(shù)據(jù)至環(huán)保部門平臺。